FIBC Bulk Bags Pembelajaran Komunikasi Dasar di Departemen Penjualan Kami
Hari ini, Untuk membuat staf penjualan perusahaan' lebih akrab dengan produk tas curah FIBC, kami mengundang insinyur internal perusahaan' menjelaskan pengetahuan produk.
Insinyur teknologi kami Mr Hsu pertama kali memperkenalkan seluruh proses produksi tas jumbo PP dari Drawbench, tenun kain, tenun tali angkat, pemotongan kain dan menjahit tas besar pp, pengemasan pada bal atau palet. Dan setiap langkah produksi harus diuji dan diperiksa produk setengah jadi atau tas jadi akhir.
Proses menggambar kawat: Pekerja harus menaikkan suhu mesin penarikan kawat ke standar saat melakukan operasi penarikan kawat. Selama penarikan kawat, suhu mesin penarikan kawat harus dikontrol, suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi tegangan kawat; selain itu, kecepatan kerja mesin drawing kawat juga akan mempengaruhi lebar dan kualitas kawat.
Proses menenun: Kualitas sutra secara langsung mempengaruhi kualitas tenun; ketika pekerja mengoperasikan tenun melingkar, kuncinya adalah memastikan bahwa kabel yang rusak ditemukan tepat waktu atau tabung benang lungsin dan pakan diganti tepat waktu. Jika ada kekurangan diameter benang selama proses menenun, atau gulungan kain rusak, operator perlu menandainya dengan spidol. Sehingga part yang cacat dapat dibuang tepat waktu pada saat pemotongan pada proses selanjutnya.
Proses pemotongan:Setelah tenun selesai, perlu dipotong sesuai dengan ukuran tas kustom pelanggan' setiap bagian aksesori harus dipotong secara akurat sesuai dengan persyaratan lembar proses.
Proses menjahit:potongan kain dan aksesoris lainnya diangkut ke bengkel jahit bersama. Direktur bengkel menjahit akan menjelaskan proses menjahit sesuai dengan daftar kerajinan tas ton yang dikeluarkan oleh manajer produksi, proses menjahit khusus dan hal-hal yang perlu diperhatikan dalam proses menjahit. Selain itu, perlu untuk membuat tanda terima kepada pelanggan untuk konfirmasi sebelum melanjutkan dengan menjahit massal. Setelah memastikan bahwa tidak ada masalah, lanjutkan dengan produksi massal. Ini untuk mencegah kesalahan batch menyebabkan kerugian besar bagi perusahaan!
Inspeksi dan proses pengemasan:Dalam beberapa proses di atas, departemen pemeriksaan kualitas perlu memeriksa ketegangan sutra dan kain, dan permukaan kain untuk memastikan kualitasnya memenuhi syarat. Pemeriksaan produk jadi bahkan lebih penting. Pemeriksaan tas kemasan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan pelanggan untuk memastikan bahwa setiap tas yang meninggalkan pabrik memenuhi syarat! Setelah melewati pemeriksaan, tas dipindahkan ke bengkel pengepakan dan dikemas dalam bundel atau palet sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
